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拋光是通過機械、化學等手段將物體表面進行打磨直至其平整光亮。拋光工藝在日常生活中經(jīng)常遇見,最為常見的則是汽車的車身高光材質(zhì),高反

光的效果就是通過拋光實現(xiàn)。工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域也可以很容易找到案例,常見的主要有餐具和其他電子產(chǎn)品的外殼等。




拋光工藝的主要目的從工業(yè)設(shè)計角度來講主要為增加產(chǎn)品表面的光潔度,從而體現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)感。此外對于汽車而言,光滑的表面效果不僅能夠反

射不同環(huán)境的光線,體現(xiàn)車身的曲面變化,同時更容易清晰,畢竟汽車作為戶外交通工具,使用環(huán)境比較復雜,很容易被各種灰塵油污弄臟,因此

清洗則是選用高光材質(zhì)的重要原因。



拋光工藝在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域主要運用在金屬產(chǎn)品上,尤其是模具拋光。主要分為,機械拋光,化學拋光、點解拋光、以及超聲波拋光等。機械拋光主

要是將拋光輪固定在拋光機上,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦,從而達到磨光的效果?;瘜W和電解拋光主要通過化學試劑將產(chǎn)品泡入試劑中進行化學反應(yīng)

從而達到拋光的效果,而超聲波拋光和洗碗機原理類似,通過超聲波將物體表面進行打磨從而達到光潔的目的。每種方法都有其優(yōu)缺點,也有很多

將這些混合使用從而增加拋光的效率和效果。工業(yè)設(shè)計公司需要充分了解這些工藝,才能在做設(shè)計的時候靈活做到靈活應(yīng)用。




作為南京工業(yè)設(shè)計公司再次提醒,拋光工藝雖然能夠帶來炫酷的表面效果,同時對產(chǎn)品的表面品質(zhì)提出了更高的要求。由于高光材質(zhì)的高反光效果,

如果產(chǎn)品表面稍微有點瑕疵都能被很容易的發(fā)現(xiàn),因此對后期的品控提出了更高的要求。此外,高光產(chǎn)品更容易被劃傷,因此很多高光產(chǎn)品在運輸?shù)?/span>

過程中都會增加保護膜,這樣無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,因此設(shè)計師在選擇高光工藝的時候需要綜合考慮其優(yōu)缺點,從而避免后續(xù)的相關(guān)問題。





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